Visā elektriskās vadības kārbu korpusu projektēšanas un atlases sistēmā materiālu izvēle ir pirmais solis un galvenais faktors, kas nosaka izmaksas, kalpošanas laiku, aizsardzības veiktspēju un piemērojamos scenārijus. Reālos inženiertehniskajos projektos liels skaits kļūmju, pārstrādes un pārmērīgi augstas uzturēšanas izmaksas izriet no "materiālu un ekspluatācijas apstākļu neatbilstības": piemēram, parastu auksti velmētu tērauda plākšņu izmantošana piekrastes zonās, ABS plastmasas apvalku izmantošana ķīmiskajās rūpnīcās, siltuma izkliedes materiālu neņemšana vērā, izmantojot augstas{3} sprādziendrošus scenārijus.
Elektrisko vadības kārbu korpusiem nav absolūti "labākā" materiāla, ir tikai piemērotākais. Pirmais izvēles princips vienmēr ir tāds, ka vide nosaka materiālu, veiktspēja atbilst prasībām un izmaksas atbilst budžetam. Pirms materiāla noteikšanas ir skaidri jādefinē šādi vides faktori. Neviena no šiem faktoriem trūkums var izraisīt nepareizu izvēli, it īpaši neatkarīgi no tā, vai to izmanto telpās vai ārā. Vai ir lietus, smidzināšana, ūdens uzkrāšanās vai kondensāts? Vai tas atrodas augsta mitruma, augstā temperatūrā, aukstā vai spēcīga ultravioletā starojuma vidē? Vai ir sāls aerosols, skābe vai sārms, eļļa vai ķīmiski kodīgas gāzes? Vai pastāv vibrācijas, trieciena, mīdīšanas, zādzības vai vandālisma risks? Kāda ir iekšējo komponentu jauda? Vai ir nepieciešama efektīva siltuma izkliedēšana? Vai ir nepieciešama liesmu slāpējoša, -sprādziendroša un elektromagnētisko traucējumu aizsardzība?
Pašlaik plašie materiāli elektriskās vadības kārbu korpusiem visā pasaulē ir iedalīti piecās kategorijās: auksti velmēta{0}}tērauda loksne, nerūsējošais tērauds, alumīnija sakausējums, inženierplastmasa, kompozītmateriāli un īpaši materiāli.
Auksti velmēta-tērauda loksne ir visizplatītākais un izmaksu{1}}izdevīgākais iekštelpu pamatmateriāls. Tas ir zemas-izmaksas, viegli apstrādājams, locīts un metināms, tam ir augsta konstrukcijas izturība, un tā virsmu var apstrādāt ar pulverkrāsošanu, cepšanas krāsu, cinkošanu utt. Tam ir laba vadītspēja, to var tieši iezemēt, atbilst EMC pamatprasībām, ir stingrs, nav viegli deformējams, var izmantot lielu-izmēru, atvēršanas skapju un augstas precizitātes skapju ražošanai. metināšana un labs metāla zemējums, padarot to piemērotu parastajai rūpnieciskajai elektriskajai vadībai.
Nerūsējošais tērauds ir ļoti -izturīgs pret koroziju, ilgs- kalpošanas laiks, un tas ir pirmā izvēle augstas klases-ārdarbiem. Nerūsējošajam tēraudam ir visaugstākā izturība pret koroziju un ilgākais kalpošanas laiks starp elektrisko vadības skapju metālu materiāliem, kas galvenokārt iedalīti divās kategorijās: 304 un 316 L. 304 nerūsējošais tērauds ir vispārējs-korozijas-izturīgs materiāls, izturīgs pret atmosfēru, mitrumu un vieglām skābēm un sārmiem. Tam ir augsta izturība, tas nerūsē, ir metināms un tam ir labs zemējums. Virsmu var notīrīt ar suku,{11}}apstrādāt ar spoguli vai elektropulēt. Tas ir piemērots vispārējai āra videi, pilsētu pašvaldību projektiem, ielu apgaismojuma skapjiem, luksoforu skapjiem, pārtikas rūpnīcām, ūdens augiem, mēreni mitrām darbnīcām, iekārtām ar augstām prasībām attiecībā uz estētiku un kalpošanas laiku, kā arī āra skapjiem fotoelementiem, enerģijas uzkrāšanai un uzlādes pāļiem.
Alumīnija sakausējums ir vēlamais materiāls āra lieljaudas vadības kārbām{0}}, kas piedāvā vieglu dizainu un lielisku siltuma izkliedi. Tās galvenie raksturlielumi ietver vieglo svaru (tikai 1/3 no tērauda svara), izcilu siltumvadītspēju (vairāk nekā 3 reizes lielāku nekā tēraudam), spēju presēt un presēt, lai nodrošinātu augstu konstrukcijas precizitāti, un virsmas apstrādi, piemēram, anodēšanu, pulverkrāsošanu un elektroforēzi, lai nodrošinātu labu laikapstākļu noturību, izcilu elektrovadītspēju un zemējumu, kā arī EMC spējas. Tas lepojas ar izcilu siltuma izkliedi, padarot to piemērotu invertoriem, servo piedziņām un lielas-jaudas barošanas skapjiem. Tā vieglais dizains atvieglo transportēšanu, stiprinājumu pie staba un piestiprināšanu pie sienas. Tam ir lieliska izturība pret laikapstākļiem, tas ir izturīgs pret novecošanos un deformāciju ārpus telpām, un tam ir mērena izturība, kas nodrošina vibrācijas un triecienizturību, sasniedzot IP65–IP67 augstus aizsardzības pakāpi. Alumīnija sakausējuma elektriskās vadības kārbas korpusi ir vēlamā izvēle lieljaudas{13}}āra elektroiekārtām.
Saskaņā ar pasaulē pieņemto industriālās vides klasifikāciju korozijas līmeņi tiek iedalīti C1–C5 no zema līdz augstam, kas tieši nosaka materiālu izvēli. Zemas-korozijas scenārijos, piemēram, sausās telpās, var izmantot auksti velmētas tērauda loksnes ar pulverkrāsojumu. Vidējai korozijai ieteicami alumīnija sakausējumi un 304 nerūsējošais tērauds. Augstas korozijas gadījumā ieteicams 304 nerūsējošais tērauds, SMC un GRP. Īpaši augstai korozijai ieteicams izmantot 316 l nerūsējošo tēraudu un īpašus pretkorozijas kompozītmateriālus. Šis ir starptautiski pieņemts inženiertehniskais standarts, un stingra tā ievērošana var izvairīties no 90% materiālu atlases kļūdu.
Materiālu izvēle elektriskās vadības kārbas korpusiem būtībā ir līdzsvars starp četriem galvenajiem faktoriem: vidi, veiktspēju, izmaksām un kalpošanas laiku. Lietotājiem zinātniskākā pieeja ir nevis meklēt visdārgākos materiālus, bet gan stingri saskaņot vispiemērotākos materiālus atbilstoši ekspluatācijas apstākļiem. Pareiza izvēle var efektīvi izvairīties no tādām problēmām kā hidroizolācijas kļūme, korozijas bojājumi, augstas-temperatūras izslēgšana, elektromagnētiskie traucējumi un drošības apdraudējumi, patiesi nodrošinot vienreizēju izvēli, ilgtermiņa stabilitāti, minimālu apkopi un zemu{5}}izmaksu.
Pareiza materiālu izvēle inženiertehniskajiem projektiem un starptautiskajiem iepirkumiem ne tikai uzlabo aprīkojuma uzticamību, bet arī samazina pēc{0}pārdošanas izmaksas, palielina pieņemšanas līmeni un vairo klientu uzticību, padarot to par vienu no vērtīgākajiem elektrisko vadības bloku korpusu profesionālajiem aspektiem.
