CNC virpotas sastāvdaļas

Cangzhou Mengqi Hardware Products Co., Ltd. ir viens no vadošajiem CNC virpoto komponentu ražotājiem un piegādātājiem Ķīnā. Lūdzu, nekautrējieties šeit no mūsu rūpnīcas iegādāties lētus Ķīnā ražotus CNC virpotos komponentus. Visi pielāgotie produkti ir ar augstu kvalitāti un zemu cenu.

Salīdzinot ar tradicionālo virpu apstrādi, CNC virpošana, paļaujoties uz programmētu automatizāciju, piedāvā ievērojamas priekšrocības stabilas precizitātes un labas partijas konsistences ziņā. Tas lieliski pielāgojas dažādu nozaru precīzas montāžas un masveida ražošanas vajadzībām, kas ir galvenais iemesls tās ilgstošajam dominējošajam stāvoklim galvenajā apstrādes tirgū.

Vienkārši sakot, CNC virpošana ietver iepriekš{0}}ieprogrammētas CNC sistēmas izmantošanu, lai kontrolētu virpas instrumenta padevi, instrumenta ceļu un vārpstas ātrumu, lai veiktu precīzu metāla sagataves griešanu. Vārpstas, uzmavas, vītņotas daļas un savienotāji, ko mēs redzam ikdienā, pamatā tiek veidoti, izmantojot šo procesu. Pielāgojamo izejvielu klāsts ir ļoti plašs, ieskaitot tādus parastos metālus kā 45# oglekļa tērauds, leģētais tērauds, nerūsējošais tērauds, alumīnija sakausējums un misiņš. Īpašu materiālu, piemēram, titāna sakausējumu, apstrādi var veikt arī pēc pasūtījuma, lai apmierinātu īpašas klientu prasības, kas būtībā aptver lielākās daļas rūpnieciskās ražošanas materiālu vajadzības.

Materiālu izvēle ir atkarīga ne tikai no detaļu veiktspējas prasībām, bet arī būtiski ietekmē apstrādes procesu formulēšanu.

Alumīnija sakausējumi ar savu lielisko apstrādājamību ir viens no vēlamajiem materiāliem precīzijas detaļām. Tie piedāvā vienmērīgu skaidu laušanu, vieglu virsmas kvalitātes kontroli un ir piemēroti liela-ātruma, lielas{2}}padeves apstrādei. Tomēr alumīnijs ir salīdzinoši mīksts, un apdares laikā ir jāpievērš uzmanība uzceltas malas veidošanai. Pareizi palielinot griešanas ātrumu vai izmantojot instrumentus ar pārklājumu, to var efektīvi mazināt.

Nerūsējošais tērauds ir tipisks grūti{0}}apstrādājams-materiāls. Tās darba-cietēšanas tendence nozīmē, ka, ja griešanas parametri ir neatbilstoši-jo īpaši ar zemu padeves ātrumu-, apstrādātās virsmas cietība strauji palielināsies, pastiprinot turpmāko instrumenta nodilumu. Inženierzinātnēs bieži izmanto mazāku griešanas ātrumu un lielāku griezuma dziļumu, lai nodrošinātu, ka griešanas mala vienmēr iekļūst nesacietējušajā slānī.

Titāna sakausējumi to zemās siltumvadītspējas un augstās ķīmiskās reaģētspējas dēļ griešanas zonā piedzīvo ārkārtīgi augstu temperatūru un ir pakļauti saķerei ar instrumentu. Apstrādes laikā ir jānodrošina pietiekama liela spiediena griešanas šķidruma padeve un stingri jākontrolē padeve uz vienu zobu, lai izvairītos no instrumenta malas mikro{1}}šķelšanas.

CNC virpošanas pamatprincips ir materiāla noņemšana, izmantojot sagataves rotācijas relatīvo kustību un instrumenta lineāro vai izliekto padevi. Būtiskā atšķirība no tradicionālajām manuālajām virpām ir tāda, ka visas kustības trajektorijas tiek kontrolētas ar iepriekš ieprogrammētām digitālajām programmām, kas kopā ar servopiedziņas sistēmu sasniedz pozicionēšanas precizitāti zem-mikronu līmenī. Šis raksturlielums ļauj izveidot sarežģītas kontūras ar vienu darbību, vienlaikus nodrošinot konsekvenci starp detaļām masveida ražošanā-kas nav sasniedzams ar manuālu darbību.

Pašlaik galvenajām CNC virpām parasti ir tādas funkcijas kā C-ass vadība, darbināmi torņi un dubultā-vārpstas sinhronā apstrāde, kas ļauj veikt vairākus procesus, piemēram, virpošanu, urbšanu, frēzēšanu un pat zobratu apstrādi, vienā iestatījumā, ievērojami samazinot pozicionēšanas kļūdu skaitu. Detaļām ar stingrām precizitātes prasībām uzstādījumu skaita samazināšana pati par sevi ir vistiešākais kvalitātes nodrošināšanas līdzeklis.

Kvalitātes ziņā mēs konsekventi ievērojam standartizētus ražošanas kontroles procesus, stingri kontrolējot katru soli no izejmateriālu spektrālās pārbaudes un pirmās -pilnas-dimensiju pārbaudes līdz ciklisku paraugu ņemšanai un pirmssūtīšanas pilnīgai pārbaudei masveida ražošanas laikā. Visiem izstrādājumiem ir materiālu sertifikāti un testu ziņojumi, un tie ir iepakoti profesionālā eksporta-rūsas-necaurlaidīgā iepakojumā, lai efektīvi novērstu bojājumus un rūsu transportēšanas laikā, nodrošinot piegādes kvalitāti. Kopumā, pateicoties to augstajai precizitātei, augstajai stabilitātei un augstajai pielāgošanās spējai, CNC{7}}apstrādātās detaļas ir kļuvušas par neaizstājamām galvenajām sastāvdaļām mūsdienu precīzijas ražošanā.